新型微孔结构的发泡硅胶制品

发泡硅胶是通过物理发泡或化学发泡工艺，以橡胶为基材而制成的，从而获得类似海绵的橡胶多孔结构。

目前，发泡硅胶产品已被广泛运用于各种生产行业，如汽车门窗密封条、缓冲垫、建筑结构密封件、抗震材料、运动防护设施等。

通过适当增加气泡孔的体积，发泡硅胶技术可以节约硅胶资源，并获取一般硫化橡胶所不具备的高压缩率和柔软性特征，从而最大限度地发挥橡胶的功能。

发泡硅胶产品根据孔隙结构被分为两类：闭孔结构、微孔结构和多孔结构。微孔结构可分为独立的发泡制品和连续发泡制品。这种多孔结构可按不同的发泡密度和硬度分类，如低泡、中泡和高泡。

微孔发泡的气泡尺寸小、密度高，这改变了内部的应力分布，从而保持了发泡材料的柔韧性，提高了产品的抗冲击性能和刚度，改善了产品的翘曲变形，并提升了尺寸的准确性。消除表面凹陷痕迹。在制造过程中不产生任何污染物，也不留下任何化学残留物。发泡后的微孔硅胶没有污染和褪色现象。气体分解可以在短时间内完成。

微孔发泡硅胶保持了原有的机械性能，消除了表面凹陷痕迹，并显著降低了壁厚的不均匀性。微波硫化工艺被用于一次性成型，外观明亮整洁，无缩痕和翘曲现象。它具备耐腐蚀、抗压缩变形、耐磨、使用寿命长等特点，附着力也非常好，广泛用于汽车、门窗、冰箱、电器、容器、橱柜等领域。

由于微孔结构的泡孔尺寸极小，它可被用于制造薄壁产品，如泡沫管，从而显著减少材料使用量。同时，由于产品内部几乎不存在残余应力，常见的发泡制品翘曲和变形问题得到了有效抑制，应用范围得以拓宽，能够用于制备尺寸更直、要求更高的发泡制品。

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